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一、崗位基本信息
崗位名稱：質量檢驗工程師（pcb 線路板 / 電子行業(yè) / 人工智能方向）
所屬部門：質量部 / 品控中心
匯報對象：質量主管 / 質量經(jīng)理
崗位層級：專業(yè)技術崗（可分初級 / 中級 / 高級）
工作地點：邯鄲市邯鄲經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)新園街 10 號（精成溫控電子生產(chǎn)車間 / 品控實驗室）
工作性質：全職，配合 pcb 線路板及電子部件生產(chǎn)檢驗節(jié)奏，可接受適度加班（生產(chǎn)旺季 / 新品試產(chǎn)），實驗室 + 車間現(xiàn)場辦公結合，貼合溫控設備配套電子部件全流程品控需求
二、核心崗位職責
（一）pcb 線路板全流程質量檢驗執(zhí)行
負責公司溫控設備配套 pcb 線路板（控制板、儀表主板、物聯(lián)網(wǎng)終端板等）全生產(chǎn)流程的質量檢驗，涵蓋來料檢驗（iqc）、制程檢驗（ipqc）、成品檢驗（fqc）、出貨檢驗（oqc），針對 pcb 板裸板、貼片焊接、插件組裝等各環(huán)節(jié)，嚴格按照檢驗標準開展外觀、尺寸、電性、焊接質量檢測，杜絕不良品流入下一工序 / 出廠。
依據(jù) gb/t 2pcb 相關國標、電子行業(yè)標準及公司企業(yè)標準，對 pcb 板的線寬線距、孔徑、銅厚、阻焊層、焊點潤濕性、元器件貼裝精度等關鍵指標進行精準檢測，記錄檢驗數(shù)據(jù)，填寫檢驗報告、質量記錄表單，做到檢驗過程可追溯、數(shù)據(jù)可核查。
負責 smt 貼片、回流焊、波峰焊等工序的制程巡檢，定時抽查焊接工藝參數(shù)、操作人員規(guī)范作業(yè)情況，及時發(fā)現(xiàn)制程中的質量隱患，現(xiàn)場制止不規(guī)范操作并反饋至生產(chǎn) / 工藝部門。
（二）人工智能質檢技術應用與落地
負責公司 ai 視覺質檢系統(tǒng)（aoi/axi/ 機器視覺檢測設備）的日常操作、調試與維護，針對 pcb 板焊接缺陷（虛焊、漏焊、連錫、橋接、元器件偏移 / 缺件）、外觀瑕疵等，優(yōu)化 ai 檢測算法參數(shù)、模板庫，提升智能檢測的精準度、識別率和檢測效率。
參與 ai 質檢設備的引入與驗證，配合技術供應商完成設備調試、試檢測，對比 ai 檢測與人工檢測的結果，分析誤差原因，提出算法優(yōu)化、設備校準建議，推動 ai 質檢技術在 pcb 板檢驗環(huán)節(jié)的全面落地。
收集 ai 質檢過程中的缺陷數(shù)據(jù)，建立缺陷樣本庫，持續(xù)訓練 ai 檢測模型，提升模型對新型缺陷、微小缺陷的識別能力，實現(xiàn)質檢過程的智能化、自動化升級。
（三）質量問題分析與整改跟進
對檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的 pcb 板不良品進行分類、標識、隔離，開展失效分析（fa），通過儀器檢測（萬用表、示波器、金相顯微鏡等）、工藝追溯，定位質量問題根源（如物料缺陷、設備精度不足、工藝參數(shù)偏差、ai 檢測漏判等），形成質量問題分析報告。
向生產(chǎn)、工藝、研發(fā)部門發(fā)出質量整改通知（8d / 糾正預防措施單），跟蹤整改方案的制定與落地執(zhí)行，驗證整改效果，確保同類質量問題不再重復發(fā)生，形成質量問題閉環(huán)管理。
統(tǒng)計 pcb 板生產(chǎn)檢驗過程中的不良率、缺陷分布、直通率等核心質量指標，運用 spc、qc 七大手法等質量工具進行數(shù)據(jù)分析，形成月度 / 季度質量分析報告，為質量管控優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
（四）檢驗標準與體系完善
結合 pcb 板生產(chǎn)工藝升級、ai 質檢技術應用及行業(yè)標準更新，修訂并完善公司 pcb 線路板檢驗規(guī)范、ai 質檢作業(yè)指導書、質量判定標準等文件，確保檢驗工作有章可循、標準統(tǒng)一。
參與公司 iso9001、iatf16949 等質量管理體系的維護與運行，配合體系內審、外審工作，提供 pcb 檢驗環(huán)節(jié)的質量記錄、數(shù)據(jù)資料，確保體系要求在品控工作中有效落地。
建立并更新 pcb 板質量檢驗檔案，包括檢驗記錄、不良品分析報告、整改報告、ai 質檢模型參數(shù)等，規(guī)范檔案歸檔與管理，便于后續(xù)追溯、分析與經(jīng)驗總結。
（五）跨部門協(xié)作與質量提升
對接生產(chǎn)部、工藝部，反饋制程中的質量問題，協(xié)同優(yōu)化生產(chǎn)工藝、ai 質檢參數(shù)，推動生產(chǎn)環(huán)節(jié)提升制程能力，降低不良率；對接采購部，開展外協(xié) pcb 板、電子元器件的來料質量驗證，反饋供應商質量問題，推動供應商整改。
對接研發(fā)部，參與新品 pcb 板的試產(chǎn)檢驗，提供質量檢驗意見，協(xié)助研發(fā)團隊優(yōu)化 pcb 板設計、焊接工藝，確保新品滿足質量要求；配合售后部，分析售后反饋的 pcb 板質量問題，提供技術支持，制定改進方案。
開展車間質量宣導與培訓，向生產(chǎn)操作人員、初級檢驗員講解 pcb 板質量標準、ai 質檢設備操作規(guī)范、常見質量缺陷識別方法，提升全員質量意識和基礎品控能力。
三、任職要求
（一）學歷與專業(yè)
大專及以上學歷，電子信息工程、電氣工程及其自動化、質量工程、計算機視覺、人工智能、工業(yè)自動化等相關專業(yè)，本科及以上學歷優(yōu)先；
持有 **cqi-6 焊接質量認證、iso9001 內審員、質量工程師（初級 / 中級）** 等證書者優(yōu)先，有 pcb 行業(yè) ai 質檢相關認證者加分。
（二）工作經(jīng)驗
初級崗：1-2 年電子行業(yè) pcb 線路板質量檢驗工作經(jīng)驗，了解 ai 視覺質檢基本原理，有 aoi/axi 設備操作基礎者優(yōu)先；
中 / 高級崗：3 年及以上 pcb 板 smt 貼片、焊接環(huán)節(jié)質量檢驗經(jīng)驗，有電子行業(yè) ai 質檢技術應用 / 算法優(yōu)化 / 模型訓練經(jīng)驗，熟悉溫控設備 / 儀器儀表配套 pcb 板特性者優(yōu)先；
具備獨立開展 pcb 板失效分析、制定質量整改方案的能力，了解邯鄲本地電子制造企業(yè)生產(chǎn)品控流程者加分。
（三）核心技能
專業(yè)檢驗能力：精通 pcb 板裸板、貼片焊接、插件組裝的質量檢驗標準與方法，能熟練使用萬用表、示波器、金相顯微鏡、二次元影像儀等檢測儀器，準確識別各類質量缺陷；
ai 質檢技術能力：熟悉機器視覺、深度學習基本原理，能獨立操作 aoi/axi 等 ai 質檢設備，掌握設備校準、參數(shù)優(yōu)化、模板制作技巧，有 ai 檢測模型訓練、缺陷樣本庫搭建經(jīng)驗者優(yōu)先；
質量工具應用：熟練運用 spc、qc 七大手法、8d 報告、fmea 等質量工具，能開展質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，制定有效的糾正預防措施；
文檔與軟件能力：熟練使用 office 辦公軟件（excel 數(shù)據(jù)透視表 / 函數(shù)、ppt），能獨立編制檢驗規(guī)范、質量分析報告；熟悉 erp/mes/qms 等質量管理系統(tǒng)，能完成質量數(shù)據(jù)錄入與追溯；
工藝認知能力：了解 smt 貼片、回流焊、波峰焊等電子生產(chǎn)工藝，掌握工藝參數(shù)對 pcb 焊接質量的影響，能從品控角度提出工藝優(yōu)化建議。
（四）素質要求
職業(yè)素養(yǎng)：品行端正、責任心強，工作嚴謹細致、注重細節(jié)，嚴格遵守質量檢驗制度，具備極強的原則性，不徇私枉法，杜絕不良品流出；
技術能力：具備良好的電子技術、質量工程專業(yè)基礎，學習能力強，能快速掌握新的檢測儀器、ai 質檢技術及行業(yè)新標準，動手能力突出；
問題解決：邏輯思維清晰，具備較強的質量問題分析與排查能力，能通過數(shù)據(jù)、工藝追溯定位問題根源，制定切實可行的整改方案；
協(xié)作溝通：善于跨部門溝通協(xié)調，能高效對接生產(chǎn)、工藝、研發(fā)等部門，推動質量問題整改，具備良好的語言表達和文檔撰寫能力；
抗壓能力：能承受生產(chǎn)旺季、新品試產(chǎn)階段的檢驗工作壓力，適應適度加班，具備良好的心理素質，面對質量問題不推諉、不逃避；
保密意識：嚴格保守公司 pcb 板設計、質量數(shù)據(jù)、ai 質檢模型參數(shù)等核心機密，不泄露相關信息。